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权利要求.一种铣料头机,由支架、底座、滑动板和控制装置()组成。该支架为四根并行设置的、下端固定于该底座矩形周边四角而上端固定于该控制装置的滑柱,并组成滑柱组,该滑动板周部滑动穿套于该滑柱组并与该底座面并行设置,该滑动板中部与固设于该控制装置上汽缸之气杆,东莞三轴铣扁机厂家。一端固定连接,并随该汽缸升降可沿该滑柱组上下滑动,其特征在于,该滑动板底部基于多根连接件固定一个与该底座矩形面对应设置的矩形导轨框,该导轨框之各框边至少固定一个与该框边水平交叉设置、能前后左右滑动固定的滑杆,东莞三轴铣扁机厂家,对应该底座面的该滑杆一端基于固定块固定一个由气动或电动马达驱动铣刀、由螺栓调节升降的铣料头,该固定块同时连接可伸缩定位的定位棒,便于在该铣料头之铣刀下降到该定位棒接触被铣料件时停止铣料。.如权利要求所述的铣料头机,其特征在于。该导轨框之框边轴向设有限位槽,与框边交叉设置的该滑杆轴向设有*二限位槽,该限位槽与该*二限位槽通过调节螺栓固定。实现该滑杆能沿对应框边前后左右滑动,从而实现该铣料头定位于被铣料件之料头。.如权利要求所述的铣料头机,东莞三轴铣扁机厂家,其特征在于,该导轨框之框边设有多个定位孔,与框边交叉设置的该滑杆轴向设有*二限位槽。数控铣扁机就找东莞双坤精密。东莞三轴铣扁机厂家
另一个气缸的输出轴收缩来拉动滑动板;滑动板反向移动时,两个气缸的输出轴也往反向移动,两个气缸的输出功率之和满足滑动板的移动即可,相应的对于气缸的输出功率的要求可得到降低。综上所述,本实用新型对比于现有技术的有益效果为:、通过设置滑动板以及两个夹持机构,滑动板一端上进行铣槽加工时,工人可在滑动板另一端上进行上下料的操作,从而提高生产效率;、通过设置定位块、螺母和抵接块,能够对不同直径的工件进行初步定位,方便工件的装夹。在实际加工过程中,根据需要加工的工件的直径,先将四个定位块的位置调节完毕,同一端上的两个定位块与工作台之间的夹角保持一致,且定位块未铰接的端部与抵接块接触稳定,不能轻易出现移动。之后工人先将工件装到靠近工作台边缘位置的定位块上,待工人远离设备后再启动相应端的*二气缸,使相应的活动部将工件抵接在固定部上。然后启动两个气缸,将工件移动到两个铣槽机构之间,先启动驱动电机再同步启动两个*三气缸,使铣刀头对工件的两端同步铣槽。而在铣槽过程中,滑动板的另一端处在工作台边缘,工人可将另一工件安装到该端部上的定位块上,以便接下来的加工,提高整体的加工效率。东莞三轴铣扁机厂家铣扁机是五金二次加工行业的好帮手?
nbsp;本实用新型的有益效果由于该导轨框之框边与滑杆交叉设置,并能实现前后左右滑动固定,该铣料头基于固定块固定于该滑杆一端,并该铣料头可调节升降位置,从而该铣料头可调范围包括上、下、左、右、前、后及任何角度,实现该铣料头的三轴定位,这样铣料头定位于该底座面上的待铣料件非常准确。该铣料头由气动或电动马达驱动铣刀、由螺栓调节升降,同时对应固定块配置相应可伸缩定位的定位棒,确保了在该铣料头之铣刀下降到该定位棒接触被铣料件时停止铣料,这样不会损坏料件,具有巨大实用价值。图为本实用新型之铣料头机的结构正视图;图为本实用新型之铣料头机的结构左视图;图为本实用新型中所述的导轨框与铣料头装配图;图为本实用新型中所述的导轨框与铣料头装配图。具体实施方式以下结合图、图、图和图作进一步描述一种铣料头机,由支架、底座、滑动板和控制装置组成,该支架为四根并行设置的、下端固定于该底座矩形周边四角而上端固定于该控制装置的滑柱,并组成滑柱组。该滑动板周部滑动穿套于该滑柱组并与该底座面并行设置,该滑动板中部与固设于该控制装置上汽缸之气杆一端固定连接,并随该汽缸升降可沿该滑柱组上下滑动。</p><p> &。
铣扁机随着社会的不断发展,机械加工行业得到了快速的发展。机械加工的产品品种很多,其中精密铜管就是重要的组成部分。通常人们采用连轧工艺来进行精密铜管的生产加工,在加工过程中,铣面机是关键的加工设备,主要对铸坯管进行表面铣削加工,去除表面的氧化铜,使铸坯表面平整、光滑、无氧化皮残留,利于后道工序行星轧机的生产,杜**道工序不良品的产生,减少铜管伤点数,提高工序成品率。其中铣面机铣削的动力机构是由电液伺服控制器控制铣削位置,机构有铣刀、压轮和滑块组成,铣刀和压轮被同时安装与滑块之上,滑块与伺服缸活塞相连,上下的运动由伺服缸驱动。铣刀与压轮的相对位置由伺服电机调节。在铣削过程中,由于铸坯不规则弯曲对铣削动力机构产生的反向作用力会对铣削机构造成冲击,严重时会损坏驱动系统,影响铸坯表面质量。液压伺服系统在使用过程中需要对铜管变形过大时进行补偿调整,因位移变化大,液压缸需要快速进行调整,造成液压缸漏油频发,伺服控制阀故障高。每出现一次故障都需要长时间停机来排查维修,更换伺服液压缸和伺服控制阀及控制器,每次维修费在3万元左右,铸坯表面有氧化皮残留,给后道工序带来质量隐患,影响生产效率和产品质量。自动铣扁机、自动钻孔机、自动攻牙机、多工位综合机。
铣料头机的本实用新型涉及一种可铣除注塑料件之料头的设备,特别是涉及一种可调式多点铣料头机。背景技术:现有技术中,在加工电脑或手机上的平板注塑料件时,经常要铣除料件上多余的料头(塑料出料口),非常费时费力,特别如果要同时铣除一件平板注塑料件上多个料头,需要借助设备。但目前的设备也有局限性,不能适用于一般平板注塑料件上多料头的铣除。发明内容为了弥补以上的不足,本实用新型提供一种可调式的、一次可铣多个点的铣料头机。本实用新型的技术方案是这样实现的一种铣料头机,由支架、底座、滑动板和控制装置组成,该支架为四根并行设置的、下端固定于该底座矩形周边四角而上端固定于该控制装置的滑柱,并组成滑柱组,该滑动板周部滑动穿套于该滑柱组并与该底座面并行设置,该滑动板中部与固设于该控制装置上汽缸之气杆一端固定连接,并随该汽缸升降可沿该滑柱组上下滑动,该滑动板底部基于多根连接件固定一个与该底座矩形面对应设置的矩形导轨框,该导轨框之各框边至少固定一个与该框边水平交叉设置、能前后左右滑动固定的滑杆。对应该底座面的该滑杆一端基于固定块固定一个由气动或电动马达驱动铣刀、由螺栓调节升降的铣料头。铣扁机,精度高,效率高,质量稳定,节约人力,降低生产成本。东莞自动精密铣扁机
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所述喷水头的喷水口向下朝向所述铣扁锯片,所述铣扁锯片的下方设有上端开口的承接盒,所述承接盒位于所述机台的上端,所述承接盒内设有水平的导轨,所述导轨上滑动安装有工装架,所述工装架连接有驱动所述工装架沿着所述导轨滑动的动力机构。通过采用上述技术方案,驱动电机带动转轴转动,带动铣扁锯片转动,将轴类工件安装于工装架,通过动力机构带动工装架沿着导轨滑动,将轴类工件靠近铣扁锯片运动,铣扁锯片与轴类工件接触,对工件进行铣扁加工。冷却水在水泵的驱动下经过冷却管从喷水头的喷水口喷出,喷水头的喷水口向下朝向铣扁锯片,对铣扁锯片和工件的接触摩擦处进行喷水冷却,防止温度过高而在工件表面造成烧痕,不易烧伤工件,提升了工件的质量,也减少了铣扁锯片的损伤。喷水头冲洗工件表面铣扁产生的碎屑,减少碎屑对铣扁的影响,提升铣扁的效果和精度。喷水头的喷水口喷出的水和铣扁时产生的碎屑一起落入承接盒,承接盒对水屑混合物进行承接。本实用新型进一步设置为:所述承接盒的侧壁设有排放口,所述排放口连通有倾斜向下的排水通道。通过采用上述技术方案,承接盒对水屑混合物进行承接,经过排水通道,落入收集箱内,进行收集。东莞三轴铣扁机厂家